ARMÓNIA

Благодаря оптимизации контуров и использованию труб диаметром 12 мм испарители линии Armónia наполняют новым смыслом концепцию «низкого расхода АММИАКА», так как они обеспечивают отличные показатели производительности при соотношении расхода хладагента/производительности, составляющем 0,07 кг/кВт, позволяя снизить массу аммиака в испарителе на 67% по сравнению с традиционными решениями, представленными на рынке.

Благодаря особому подбору контуров и отверстий, изделия линии Armónia гарантируют максимально эффективную работу испарителя при сниженном числе рециркуляций и со следующими преимуществами:

• снижение расхода аммиака испарителем;
• снижение объема аммиака во всей системе.

Преимущества испарителей Armónia можно кратко описать следующим образом:

• повышение уровня безопасности;
• снижение задержек;
• повышение КПД;
• расширение сфер применения в рамках предусмотренных законом ограничений.

Сравнение между традиционным испарителем и испарителем ЛЮ-ВЭ с низким потреблением охлаждающего агента в том, что касается отношения расход хладагента/мощность.

* (5/8” ДИАМЕТР ТРУБЫ, ВОЛНИСТЫЕ ЛАМЕЛИ, КОНСТРУКЦИЯ С ПЕРЕКРЕЩЕННЫМ ПОТОКОМ)

NIDEA®

Nidea® появилась в ответ на необходимость снижения потерь электроэнергии в процессе электрической разморозки воздухоохладителей.

Nidea® является результатом тесного научного сотрудничества между ЛЮ-ВЭ ГРУПП и Миланским техническим университетом (Politecnico di Milano).

Благодаря наличию сверхсовременного регулятора Nidea делает следующее.

СНИЖАЕТ потребление необходимой для разморозки электроэнергии.
СНИЖАЕТ потребление электроэнергии компрессором.
СНИЖАЕТ уровень рассеянного в камере тепла.
УВЕЛИЧИВАЕТ КПД.

Nidea® является ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНЫМ ответом на необходимость снижения потерь при традиционной разморозке, которые возникают в ходе традиционной, периодической и постоянной разморозки. В традиционной системе цикл разморозки активируется независимо от реальной потребности в размораживании, что приводит к бесполезному расходу электроэнергии. Nidea® оснащена двумя температурными датчиками, которые определяют прекращение цикла размораживания.

Nidea® благодаря своим датчикам рассчитывает и регистрирует параметры, чтобы определить начало и оптимальную продолжительность размораживания.

Nidea® оснащена двумя температурными датчиками, которые определяют прекращение цикла размораживания. Nidea® благодаря своим датчикам рассчитывает и регистрирует параметры, чтобы определить начало и оптимальную продолжительность размораживания. Nidea® фиксирует и «анализирует» данные для устранения неисправностей и отклонений в работе. Nidea® является адаптирующейся системой, т. к. она оснащена САМОКАЛИБРУЮЩЕЙСЯ СИСТЕМОЙ для автоматического изменения параметров и установок в соответствии с текущими условиями работы. Процесс многокомпонентного формования, который герметизирует и защищает ПЛК, обеспечивает его бесперебойную работу во влажной среде вплоть до минимальной температуры -30 °C. По сравнению с традиционной разморозкой Nidea® позволяет добиться значительной экономии электроэнергии, на 75% меньше циклов разморозки* С одним-единственным циклом в день 30% снижение расходов на электроэнергию * * Результаты получены на системе, работающей в реальных условиях эксплуатации. Испаритель может быть оснащен системой Nidea® и заранее установленным электронным терморасширительным вентилем. В таком случае обеспечивается дополнительная экономия электроэнергии в размере 20%.

EMERITUS®

ЛЮ-ВЭ EMERITUS®: НА 400% БОЛЬШЕ МОЩНОСТИ ПО СРАВНЕНИЮ С ТРАДИЦИОННЫМИ СУХИМИ ГРАДИРНЯМИ.

EMERITUS® — это последний инновационный продукт из семьи теплообменников ЛЮ-ВЭ, включающей сухие охладители, конденсаторы и газоохладители.

Появившаяся в результате сотрудничества с Миланским техническим университетом, данная технологическая новинка (патент) объединяет в себе преимущества системы распыления вместе с преимуществами предварительного адиабатического охлаждения, а все вместе координируется тщательно продуманной системой управления.

Особые характеристики данного продукта делают его пригодным для такого практического применения, как кондиционирование воздуха и охлаждение. EMERITUS® для применения с охлаждающим газом CO2 позволяет получать высокий КПД охладительной установки даже в самые жаркие времена года, что позволяет преодолеть географические ограничения экономически обоснованного применения транскритических систем на CO2 (т. н. «экватор CO2»).

Преимущества:

• ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ: вплоть до +400% по сравнению с традиционными градирнями с воздушным охлаждением.
• ПОВЫШЕНИЕ КПД: снижение DT1.
• БЕСШУМНАЯ РАБОТА: снижение шума до 6 дБА.
• ЭКОНОМИЯ ПОТРЕБЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ до 60%.
• СНИЖЕНИЕ ГАБАРИТНЫХ РАЗМЕРОВ на земле до 80%.
• СНИЖЕНИЕ РАСХОДА ВОДЫ до 95% (по сравнению с традиционными градирнями).
• АВТОМАТИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ВОДЫ: система оснащена датчиками, которые постоянно отслеживают качество воды.
• ЗАЩИТА ОТ КОРРОЗИИ: ламели выполнены из нового сплава с особой поверхностной обработкой (ALUPLUS®), что обеспечивает усиленную защиту от коррозии.
• «УМНАЯ» СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ: с инновационными функциональными возможностями и простотой использования сверхсовременное ПО оптимизирует и значительно снижает расход воды и потребление электроэнергии.

PLUG & SAVE

Это комплексное решение, которое сочетает в себе экономию энергопотребления и сохранение окружающей среды. С сегодняшнего дня воздухоохладители, также доступны в PLUG&SAVE версии, которая включает в себя электронный клапан, и уже установленный и подключенный электронный щит. Испытания, проведенные в супермаркетах в стандартных условиях, зафиксировали пониженное энергопотребление до 25% на всю систему охлаждения.

Абсолютная защита

Воздухоохладитель снабжен электронным щитом управления, для регулирования клапана. Это метод строительства разработан для автомобильной промышленности, который гарантирует производительность даже в сложных эксплуатационных условиях низких температур.

Экономия времени монтажа

Решение, предложенное ЛЮ-ВЭ, резко сокращает время установки электронных щитов управления, которые в стандартных системах должны быть расположены за пределами холодильной камеры с последующим увеличением рабочего времени.

Совместимость со всеми системами и простое программирование

PLUG&SAVE версия модуля, воздухоохладитель совместим с любой электронной системой, обычно используется для управления холодильной установки. Он может быть использован с 24 различными хладагентами, включая CO2 при специальном рабочем давлении.

Заранее заданные параметры работы и Modbus соединение

Все рабочие параметры определены заранее и легко читаемы на дисплее при выборе параметров.

Единственные параметры, которые необходимо установить на данный момент это:

• хладагент;
• перегрев;
• режим, выбирающий между высокой и низкой температурой.

THE WHISPERER® PLUS

Этот компактный глушитель разработан и протестирован в лабораториях ЛЮ-ВЭ, снижает уровень звукового давления до 6 дБ(А).

Конденсаторы и охладители жидкости с THE WHISPERER® PLUS обеспечивают следующие преимущества:

• экономия энергии до 19%;
• снижение уровня звукового давления при равной мощности;
• увеличение мощности на равном уровне звукового давления;
• меньше площадь размещения в равной мощности и уровня звукового давления;
• устранение теплой рециркуляции воздуха.

MINICHANNEL®

НОВАЯ ГЕОМЕТРИЯ ТЕПЛООБМЕННИКА – Диаметр трубок 5мм.

Технология MINICHANNEL® была разработана для уменьшения объёма хладагента и экономии энергопотребления в сочетании с высоким рабочим давлением. Теплообменник со специальной конфигурацией алюминиевых ламелей с «жалюзи», расположенными близко друг к другу, способны оптимизировать и повысить производительность теплопередачи, в том числе, благодаря использованию высокоэффективных труб.

ПРЕИМУЩЕСТВА

• очень высокий уровень вариантов использования;
• широкая серия конфигурации трубка-ламель (и как следствие, увеличения мощности для стандартных позиций);
• неограниченный спектр возможных применений. Эта технология, может применяться к различным видам оборудования: конденсаторам, испарителям, тепловым насосам, мульти контурным теплообменникам и пр.;
• меньший вес (меньше меди, т.о., снижена стоимость материала) по сравнению со стандартным решением;
• обслуживание и ремонт на месте.

THE WHISPERER®

Данный компактный гаситель шума, разработанный и протестированный в лабораториях ЛЮ-ВЭ, дает значительное снижение уровня звукового давления на 5 dB(A).

Этот выдающийся результат был подтвержден тестами, проведенными в сертификационном агентстве TÜV, Мюнхен.

Конденсаторы и охладители жидкости, оснащенные гасителем шума THE WHISPERER, имеют следующие преимущества:

• снижение уровня звукового давления при сохранении прежней мощности;
• увеличение производительности при сохранении прежнего уровня шума;
• снижение площади установки при сохранении прежней мощности и уровня шума;
• устранение рециркуляции теплого воздуха.

JETSTREAMER®

Проектирование воздухоохладителей FHC направлено на разработку новых пределов эффективности работы оборудования, используя детальное изучение динамики жидкости.

Долгие эксперименты в аэродинамической трубе, проведенные в лабораториях ЛЮ-ВЭ, привели к созданию новой направляющей решетки вентилятора JETSTREAMER^®, которая обеспечивает однородное распределение потока поперек теплообменника, большее количество воздушного потока, наиболее эффективное применение вентилятора в период стадии размораживания и особенно после длительной циркуляции воздуха.

На нижеприведенных графиках показаны типичные кривые для вентиляторов воздухоохладителей F30C и F35HC, использующих это устройство. Иллюстрации наглядно показывают значение тщательных исследований в отношении требований, предъявляемых к работе оборудования. По сравнению с использованием традиционной решетки, при использовании JETSTREAMER^® количество воздуха возрастает соответственно на 4% для F35HC и на 9% для F30HC.

Новая решетка JETSTREAMER^® также обеспечивает повышенную эффективность теплообмена, используемую в течение процесса замораживания, в то время как количество воздуха остается на уровне номинального значения даже при существенном количестве инея на пластинах. Данное преимущество позволило немного уменьшить шаг оребрения по сравнению с серией SHC, что улучшает общий кпд машины в целом.

Также благодаря использованию новой направляющей решетки JETSTREAMER^® циркуляция воздуха увеличилась на 28% для серии F35HC (по сравнению с предыдущей серией S3HC) и на 22% для F30HC.

СИСТЕМА ОРОШЕНИЯ

Эволюция в развитии системы орошения привела к разработке продукции с более высокой производительностью. Система орошения WATER SPRAY SYSTEM была изобретена в 2000 году. Данная система способна использовать неочищенную воду в течение определенного количества часов в год. Система орошения WET AND DRY была представлена компанией в 2003 году. Благодаря использованию фильтрованной воды с обратным осмотическим циклом, система может использоваться большее количество рабочих часов. В феврале 2006 года выпущена система DRY AND SPRAY. Благодаря конфигурации с использованием форсунок, эта инновационная система может функционировать до 900 часов в год при использовании смягченной воды.

Системы орошения ЛЮ-ВЭ могут быть использованы на конденсаторах, сухих градирнях и газовых охладителях большой производительности. Использование систем орошения ЛЮ-ВЭ вместо башен водяного охлаждения имеет несколько важных преимуществ:

• потребление воды ограничено короткими периодами в течение года;
• отсутствие застойной воды и, как следствие, устранение риска, вызванного примесями в воде и загрязнениями окружающей среды (такими, как legionella);
• меньший срок окупаемости агрегата;
• более низкое энергопотребление;
• более низкий уровень шума;
• возможность free cooling;
• отсутствие облаков испарения.

Преимущества сухих градирен с системой орошения по сравнению с традиционным исполнением:

• существенное снижение энергопотребления (до 1/3);
• cущественное снижение расхода воздуха (до 1/3);
• заметное уменьшение габаритных размеров (до 1/3);
• более тихая работа;
• возможность охлаждения до температуры ниже, чем температура окружающего воздуха по сухому термометру.

SMART

Новая запатентованная структура, тщательно протестированная на виброплощадках, имеет множество преимуществ, таких как:

• большая устойчивость оборудования;
• меньший вес оборудования;
• лучшая и более равномерная циркуляция воздуха;
• минимальная потеря производительности в случае остановки одного вентилятора.

JET-O-MATIC®

Этот распределитель, специально разработанный для того, чтобы гарантировать максимальную производительность теплообменника в различных условиях эксплуатации, обеспечивает:

• большую стабильность эксплуатации: сбалансированное распределение хладагента делает работу испарителя более надежной и плавной;
• меньшее намораживание: равномерное распределение жидкости обеспечивает равномерное отложение инея на поверхности ребер, позволяя тем самым реже использовать систему оттайки.

Максимальная производительность в любых условиях работы, особенно при использовании новых хладагентов с высоким значением отношения газа к жидкости после регулирующего вентиля.

СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ТРУБ®

Подвесная система, запатентованная ЛЮ-ВЭ в 1999 году, полностью устраняет контакт между трубами и структурой конденсатора или сухой градирни и обеспечивает полную защиту труб в батарее в течение транспортировки, установки и эксплуатации.

ВОЗДУХООХЛАДИТЕЛИ HITEC®

В начале 60-х теплообменники изготавливались с гладкими трубами или трубами с плоским оребрением. Разработки и эксперименты компании Сontardo в течение этого периода в области системы расчета производительности теплообменников, зависящей от различных условий работы, допускающих наложение фундаментальных критериев для увеличения производительности теплообменников и конденсаторов вентиляторного типа.

Первые положительные результаты в отношении увеличенного внешнего коэффициента и производительности теплообменника были достигнуты с помощью специального рассечения ламелей. Данные рассечения предотвращают ламинарное движение воздушных масс, создавая турбулентность. Со временем эта технология была улучшена ЛЮ-ВЭ путем разработки специальных высокопроизводительных ламелей оребрения для воздушных испарителей и конденсаторов вентиляторного типа.

ALUPAINT®

Обычно для защиты оребрения теплообменника, установленного в агрессивных условиях среды, используются медные и алюминиевые ребра повышенной толщины. Это привело к существенному увеличению веса и стоимости теплообменника. Но в начале 70-х годов исследовательскими лабораториями компании Contardo при совместной работе с одним из важнейших производителей листового алюминия была разработана новая эффективная система защиты оребрения, названная ALUPAINT^®.

Тесты на устойчивость к коррозии в морских и промышленных атмосферных условиях были выполнены в следующих лабораториях:

• Metaalinstituut TNO (Нидерланды);
• Istituto di Ricerca e Collaudo Masini (Италия).

ВНУТРЕННИЙ ТУРБУЛИЗАТОР

К концу 70-х годов, в целях дальнейшего улучшения производительных характеристик теплообменников со специальными турбулентными ламелями, были проведены успешные испытания с использованием новой технологии для увеличения коэффициента внутреннего теплообмена.

Были получены довольно интересные результаты с помощью внедрения в трубы специальных алюминиевых спиралей в начальной части контура.

Из системы было удалено ламинарное, многослойное движение хладагента, распределяя его по всей поверхности труб.

Фундаментальный прорыв в теплообменной технологии был сделан компанией ЛЮ-ВЭ в конце 80-х годов с первым достижением мирового масштаба в холодильной области: конструкция воздушных испарителей и конденсаторов вентиляторного типа с применением внутренних спиралевидных труб.

Оптимальное сочетание пластин со специальными турбулизаторами и внутренними спиралевидными трубами обеспечивает воздухоохладителям ЛЮ-ВЭ увеличение производительности до 73% по сравнению с оборудованием, выполненным по традиционной технологии.

Сейчас эта инновационная технология для специальных пластин и труб стала особенностью практически всего передового оборудования, производимого в мире.

СИСТЕМА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ОТТАЙКИ

Система оттайки для воздушных испарителей изначально была основана на прохождении воды через перегородки ребер. Процесс был довольно эффективен, однако требовал подключения к главному источнику подачи воды и тщательной проработки конструкции холодильной камеры.

В 50-х годах, для того, чтобы упростить конструкцию оборудования, особенно того, которое используется в низкотемпературных камерах, началось производство воздухоохладителей с электрической системой оттайки путем помещения электрического нагревателя между пластинами оребрения. Эта простая и функциональная система широко использовалась главным образом в низкотемпературных комнатах с маленькими воздухоохладителями.

Слабым звеном и источником многих проблем стала трудность в изготовлении паяных соединений между электрическими кабелями и терминалом нагревателя. Конструкторы подбирали различные решения, такие как использование распределительных коробок с изоляцией или резиновым покрытием. Все они были в той или иной степени подвержены повреждениям, возникающим в процессе постоянного нагревания и охлаждения в цикле оттаивания. Это обстоятельство могло бы привести к нарушениям в последующей работе оборудования.

Поворотный момент в этом вопросе с технологической точки зрения, убедивший в надежности электрической системы оттайки, был достигнут Contardo в начале 60-х годов с разработкой электрического нагревателя с кабелем электропитания, вулканизированным в пластину из нержавеющей стали. Тем самым были получены следующие результаты:

• абсолютная надежность соединения между кабелем электропитания и нагревателем;
• производство нагревателя со встроенным кабелем, готовым к монтажу в модуль батареи, так как диаметр вулканизированной части равен диаметру нагревательного элемента.

В настоящее время практически все воздухоохладители, представленные на рынке, оснащены электронагревателями, присоединенными с помощью термальной вулканизационной технологии.